什么是刀具长度补偿(刀具长度补偿)
什么是刀具长度补偿(刀具长度补偿)
(2)刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。 可以参考相关机床说明书在参数中设置相关补偿，确保加工的精度。
该刀具半径补偿是数控机床为了补偿刀具中心的轨迹，长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。
刀具半径补偿：数控机床在加工过程中，刀具半径补偿所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓。
铣削设定为刀具中心，横向铣削时差了半径，要作半径补偿。铣削设定为主轴端面，垂直方向差了刀具长度，要作长度补偿。
刀具半径补偿，刀具长度补偿。刀具半径补偿：在加工圆弧或曲线等形状时，刀具与工件之间的半径差会导致干涉问题。刀具长度补偿：在加工过程中，刀具与工件之间的长度差也会导致干涉问题。
刀具半径补偿：这种补偿功能可以根据刀具的半径自动调整加工路径，以适应变斜角加工面的几何形状。通过输入正确的刀具半径值，机床可以自动计算出正确的加工路径，从而确保加工质量和精度。
长度补偿就是说刀具进行比较，长短所缺尺寸进行补偿，Z轴移动。半径补偿是半径方向上移动，保证尺寸。
刀具长度补偿是通过执行包含G43(G44)和H的指令来实现的，同时我们给定一个z坐标值，使刀具在补偿后移动到距离工件表面z距离的地方。另一个指令G49取消了G43(G44)指令。
G43是刀具长度方向正向补偿。如：G43H10Z100 表示补偿10号刀具长度在Z的零点正向100毫米的位置一定要注意的问题是：刀具长度必须由标准长度测量仪测出。你的刀具号在刀具参数里有准确的刀具长度。
使用刀具长度补偿是通过执行含有G43（G44）和H指令来实现的，同时我们给出一个Z坐标值，这样刀具在补偿之后移动到离工件表面距离为Z的地方。
刀补是在加工时补正刀具的长度和半径，避免未加刀补而过切。即保证刀具切削的地方是刀尖。对刀是指：把刀具的刀尖对准工件的圆心。即保证刀尖和工件的圆心等高。
刀补是刀具长度一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。
所谓刀偏，刀补，其实，说到底就是一句话——告诉机床，使用这把刀，工件坐标系原点在哪里！工件坐标系原点在机床坐标系的坐标，就是刀补。
详细解释如下：数控加工中心的左右刀补区分：沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41，如果在右边就是G42。槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时，等于G41和G42互换。
刀具补偿分长度补偿与半径补偿，长度补偿是控制加工过程中刀具长度产生的磨损影响Z向尺寸，半径补偿是控制刀具加工过程中刀径磨损后影响XY向的尺寸。在程序中必须要有G43及G41(G42)才能起作用。
一把刀具可以匹配1～9个不同补偿的刀偏组。如果没有编写D指令，则D1自动生效。如果编写D0，则刀具补偿值无效。每个刀补在调用时，长度和半径都必须输入完整。
这样的设备当中，设备刀工具的长度补偿指令需要在控制面板设置。所以我们在改变这样的补偿变量过程当中，需要在设置里改变相应的主动频率。
刀具半径补偿G4G42，取消为G40。刀具长度补偿G4G44，取消为G49。
G49是数控铣床刀具补偿的一种指令。G43为刀具长度正补偿，G44为刀具长度负补偿，G49为取消刀具长度补偿。在实际使用中，也可不用G49指令取消刀具长度补偿，而是调用H00号刀具补偿，也可收到同样效果。
CNC刀补即刀具形状补偿，包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。人们习惯上说的刀补只是指刀具磨耗，刀具磨耗是微量修正刀具在车削工件时的尺寸误差用的。一般的手工编程程序使用刀尖半径补偿G41/G42来保证轮廓形状的加工精度。
加工中心、数控铣床的数控系统，刀具补偿功能包括刀具半径补偿、夹角补偿和长度补偿等刀具补偿功能。 （1）刀具半径补偿（G4G4G40） 刀具的半径值预先存入存储器HXX中，XX为存储器号。
